Kuinka alumiinifoliossa korkeajännitekondensaattorin ulkoneva taitto rakenne optimoi sähkökentän jakauman ja parantaa sähköistä suorituskykyä? ​

Taitettujen ja lyijyprosessin perusperiaatteet
Valmistuksessa Korkeajännitekondensaattori Komponentit, kaksi alumiinifoliota on yleensä kerrostettu useiden kiinteiden dielektristen kerrosten väliin käämitykselle perusrakenteen muodostamiseksi. Komponenteille, joilla on alumiinifolio ulkoneva taittorakenne, avaimen taitotusprosessi suoritetaan välittömästi käämitysprosessin valmistumisen jälkeen. Erityinen toimenpide on työntää kaksi alumiinifolioa kiinteästä dielektrisestä kerroksesta toisella puolella ja taittaa toisella puolella sisäänpäin siten, että ne ovat kiinteän dielektrisen kerroksen reunassa. Tämä ainutlaatuinen taitotussuunnittelu rikkoo perinteisen alumiinifoliojärjestelymenetelmän ja luo perustan seuraavaa suorituskyvyn parantamista varten. ​
Toisin kuin tavanomaiset komponentit, jotka edellyttävät lyijylevyjen asettamista virransiirron saavuttamiseksi, alumiinifolio -ulkonevalla taittamisrakenteella varustetut komponentit käyttävät suoraan ulkonevaa alumiinifoliota johtamaan ja tuontivirtaan. Tämä nykyisen lyijymenetelmän muutos näyttää yksinkertaiselta, mutta se todella sisältää syvälliset näkökohdat sähkökentän jakautumisesta ja virransiirtoominaisuuksista. Perinteisten lyijylevyjen käyttö tuottaa väistämättä uria ja teräviä kulmia komponentin reunalla. Nämä epäsäännölliset muodot aiheuttavat paikallisen sähkökentän pitoisuuden ja niillä on negatiivinen vaikutus kondensaattorin sähköiseen suorituskykyyn. Komponentit, joissa on alumiinifolio, ulkoneva taittorakenne eliminoivat lyijylevyjen aiheuttamat ongelmat taitavasti käyttämällä itse alumiinifoliota virransiirtoon. ​
Sähkökentän jakauman optimointi taittamalla ja lyijyprosessilla
Korkeajännitteisen rinnakkaiskondensaattorien käytön aikana sähkökentän jakauman tasaisuus on ratkaisevan tärkeä. Jos alumiinifoliossa on haaroja ja teräviä kulmia ja komponentin reunalla olevia levyjä, alueet, joissa on liian korkea paikallinen sähkökenttälujuus. Nämä alueet ovat kuin heikkoja sähkösuorituskykyä ja ovat alttiita osittaiselle purkaukselle. Kun paikallinen sähkökentän lujuus ylittää väliaineen toleranssin, tapahtuu osittainen purkaus. Ajan myötä osittaisen purkauksen jatkuva kehitys voi johtaa väliaineen asteittaiseen heikkenemiseen ja lopulta aiheuttaa kondensaattorin hajoamisvirhe, joka vaikuttaa vakavasti kondensaattorin normaaliin toimintaan ja käyttöikäyn. ​
Alumiinifolion ulkonevan taittavan rakenteen taittamis- ja lyijyprosessi parantaa tätä tilannetta tehokkaasti alumiinifolion erityisellä taitettujen käsittelyllä. Alumiinifolion toinen puoli työntyy kiinteän dielektrisen kerroksen ulkopuolelle, ja toinen puoli taitetaan sisäänpäin siten, että alumiinifolion reuna ja kiinteä dielektrinen kerros yhdistetään sujuvammin, vähentäen sähkökentän vääristymää reunalla. Samanaikaisesti, koska lyijyarkkia ei enää käytetä, sähkökentän jakautumisen lyijylevyn ja terävien kulmien häiriöitä vältetään, mikä tekee koko komponentin sähkökentän jakautumisesta yhtenäisemmän. Tämä tasainen sähkökentän jakauma vähentää liiallisen paikallisen sähkökentän voimakkuuden riskiä, parantaa komponentin kykyä vastustaa paikallista purkausta ja antaa takuun kondensaattorin vakaalle toiminnalle. ​
Sähkön suorituskyvyn parantaminen taittamalla ja lyijyprosessilla
Komponentin paikallinen purkautumisjännite, sukupuuttojännite ja jakautumisjännite ovat tärkeitä indikaattoreita korkeajännitteisten rinnakkaiskondensaattorien sähköisen suorituskyvyn mittaamiseksi. Paikallinen purkautumisjännite viittaa jännitteen arvoon, kun komponentti alkaa purkaa paikallisesti, sukupuuttoon liittyvä jännite viittaa jännitteen arvoon, kun paikallinen purkaus pysähtyy, ja jakautumisjännite on jännitearvo, kun komponentin eristys tuhoutuu. Mitä korkeammat nämä kolme jännitearvoa ovat, sitä parempi komponentin sähköinen suorituskyky on, ja se kestää korkeampia työjännitteitä ja ankarampia työympäristöjä.
Alumiinifolion ulkonevan taittamisrakenteen taitotus- ja lyijyprosessi parantaa merkittävästi paikallista purkautumista aloitusjännitettä, sukupuuttoa jännitettä ja jakautumisjännitettä sähkökentän jakauman optimoinnin vuoksi. Kun komponentille altistetaan jännitteet toiminnan aikana, tasainen sähkökentän jakauma mahdollistaa jännitteen jakautumisen kohtuullisemmin koko komponenttiin sen sijaan, että se keskittyisi tiettyihin heikkoihin pisteisiin. Tämä tarkoittaa, että komponentti vaatii korkeamman jännitteen osittaisen purkauksen aloittamiseksi, ja osittaisen purkautumisen jälkeen tarvitaan myös suurempi jännite purkaustilan ylläpitämiseksi, mikä lisää osittaisen purkautumisen sukupuuttoa jännitettä. Samanaikaisesti yhtenäisempi sähkökenttäjakauma vähentää eristysväliaineen riskiä, joka on hajotettu paikallisen sähkökentän pitoisuuden vuoksi ja lisää hajoamisjännitettä. Nämä suorituskyvyn parannukset mahdollistavat korkeajännitteisen šuntin kondensaattorit käyttämällä tätä prosessia toimimaan vakaasti korkeammilla jännitetasoilla ja sopeutumaan monimutkaisempiin sähköjärjestelmäympäristöihin. ​
Luotettavuustakuu nykyisestä lyijy- ja lyijyprosessista
Korkeajännitteisen šuntkondensaattorien toiminnan aikana virran vakaa siirto on niiden normaalin toiminnan perusta. Vaikka alumiinifolion ulkonevan taittorakenteen komponentit optimoivat sähkökentän jakauman ainutlaatuisen suunnittelun kautta, alumiinifolioyhteyden luotettavuus ulkopuolelle on vielä varmistettava nykyisessä lyijylinkissä. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi valmistusprosessissa käytetään erityisiä hitsaus- tai puristusprosesseja. ​
Hitsausprosessi sulaa alumiinifolion ulkoisen kytkentäjohtimen kanssa korkean lämpötilan läpi voimakkaan sähköliitäntäksi. Hitsausprosessin aikana parametrejä, kuten hitsauslämpötila, aika ja paine, on valvottava tarkasti hitsauspisteen laadun varmistamiseksi. Asianmukainen hitsauslämpötila voi sulauttaa alumiinifolio ja kytkentäjohdin kokonaan välttäen samalla alumiinifolion ylikuumenemista ja muodonmuutoksia tai sen suorituskyvyn hajoamista liiallisen lämpötilan vuoksi. Tarkka hitsausaika ja paineenhallinta voivat varmistaa hitsauspisteen voimakkuuden ja johtavuuden ja estää ongelmia, kuten kylmähitsaus ja disolding. ​
Kiertoprosessi on paineta alumiinifolio ja kytkentäjohdin tiukasti toisiinsa mekaanisen paineen avulla. Tässä prosessissa käytetään erityistä puristusmuottia alumiinifolioon ja kytkentäjohtimeen yhdenmukaisen paineessa hyvän sähkökontaktin muodostamiseksi näiden kahden välillä. Kiertoprosessin etuna on, että se voi välttää hitsausprosessin aikana esiintyvän korkean lämpötilan vaikutuksen alumiinifolion suorituskykyyn, ja puristuspisteellä on korkea luotettavuus ja se kestää suuria virtauksia ja mekaanisia jännityksiä. Sekä hitsausprosessi että puristusprosessi on varmistettu suurella määrällä kokeita ja käytäntöjä sen varmistamiseksi, että alumiinifolion ja ulkopuolen välinen yhteys voi olla vakaa ja luotettava erilaisissa työolosuhteissa virran normaalin siirron varmistamiseksi.
Taitettujen ja lyijyprosessin suorituskyky käytännöllisessä sovelluksessa
Todellisissa tehontekniikan sovelluksissa korkeajännitteen rinnakkaiskondensaattorit käyttämällä alumiinifoliota ulkonevaa taittorakenteen taivutusta ja lyijyprosessia ovat osoittaneet erinomaisen suorituskyvyn. Joissakin teollisissa paikoissa, joissa on korkeat virranlaadun vaatimukset, kuten tarkkuus elektroniset valmistusyritykset, sähköjärjestelmän vakaus vaikuttaa suoraan tuotteiden laatuun ja tuotannon tehokkuuteen. Perinteisten korkeajännitteisten rinnakkaiskondensaattorien toiminnan aikana ne, kuten osittainen purkaus, voivat häiritä sähköjärjestelmää ja vaikuttaa laitteiden normaaliin toimintaan. Tätä prosessia käyttävät kondensaattorit, niiden optimoidun sähkökentän jakautumisen ja parantuneella sähkösuorituskykyyn, vähentävät tehokkaasti osittaisen purkautumisen esiintymistä, vähentävät virtajärjestelmän häiriöitä ja tarjoavat luotettavan tehotakuun yritysten vakaalle tuotannolle. ​
Korkeajännitteisten siirtojohtojen jännitteen taso on korkea ja ympäristö on monimutkainen, ja korkeajännitteen rinnakkaiskondensaattorien suorituskykyvaatimukset ovat tiukempia. Kondensaattorit, jotka käyttävät alumiinifoliota ulkonevaa taittorakenteen taittamista ja lyijyprosessia, voivat ylläpitää vakaata käyttötilan korkeajänniteympäristössä. Sen korkeampi osittainen purkautuminen aloitusjännite, sukupuuttoon ja jakautumisjännite mahdollistaa sen paremmin vastustaa jännitteen heilahteluja ja iskuja, varmistaa siirtojohdon reaktiivisen tehonkorvausvaikutus, parantaa siirtotehokkuutta ja vähentää linjahäviöitä.
Tekninen kehitys ja tulevaisuudennäkymät taittumiseen ja johtamiseen
Power-tekniikan jatkuvalla kehityksellä myös korkeajännitteen rinnakkaiskondensaattorien suorituskykyvaatimukset kasvavat. Alumiinifolion ulkonevan taittavan rakenteen taitotus- ja lyijyprosessi on myös jatkuvasti innovoinut ja parantaa. Materiaalien kannalta uusia alumiinifoliomateriaaleja ja kiinteitä dielektrisiä materiaaleja syntyy jatkuvasti. Näillä materiaaleilla on paremmat sähkö- ja fysikaaliset ominaisuudet. Yhdistettynä taitto- ja lyijyprosessiin, ne voivat edelleen parantaa kondensaattoreiden suorituskykyä. Esimerkiksi alumiinifoliomateriaalit, joilla on korkeampi puhtaus ja yhtenäisempi organisaatiorakenne, voivat tehdä nykyisen siirron vakaampia ja vähentää vastushäviöitä; Kiinteät dielektriset materiaalit, joilla on parempi suorituskyky, kestävät suuremman sähkökentän lujuuden ja parantaa kondensaattorien kestävää jännitettä. ​
Teknologian kannalta automaatio ja älykäs tekniikka sovelletaan vähitellen taittumisen ja lyijyprosessin tuotantoprosessiin. Automatisoidut laitteet voivat hallita tarkasti kulmaa, pituutta ja hitsausta tai puristamista taitettujen ja nykyisten lyijyjen parametreja, parantaa tuotteen laadun tuotannon tehokkuutta ja johdonmukaisuutta. Älykäs havaitsemistekniikka voi seurata erilaisia parametreja tuotantoprosessissa reaaliajassa, löytää ja ratkaista mahdolliset ongelmat ajoissa ja varmistaa, että jokainen tuotantoyhteys täyttää korkeat standardit. Tulevaisuudessa tekniikan jatkuvan edistymisen myötä alumiinifolion ulkonevan taittorakenteen taittamisen ja lyijyprosessin odotetaan sovellettavan useammilla aloilla, mikä tarjoaa voimakkaamman teknisen tuen sähköjärjestelmän kehittämiselle. $ $